Uma vez que as dimensões das ranhuras das articulações longitudinais e circunferenciais dos tubos laminados a quente são diferentes， é necessário confirmar se o lado interno está para cima antes do rolamento da placa para garantir a correcção da direcção do sulco.
A bobina da chapa de aço adota o processo de formação secundária. Ao rolamento， a primeira curva， e o diâmetro devem ser inferiores ao diâmetro do tubo enrolado. Em seguida， ajustar a pressão do leito， rolar duas vezes para o tubo de aço， bobina de placa de aço， soldada e reforçar a articulação do tubo laminado， bobina de longo prazo， bobina QB， bobina QB， bobina fina de diâmetro grande， bobina de parede grossa de grande diâmetro， bobina de aço inoxidável， bobina L， bobina de Mn e outros produtos de marca. Os produtos designados são completos e a qualidade é garantida. Em seguida， eles são transportados para a plataforma de solda para soldagem.
Cantel. norma técnica para o revestimento em pó epoxi ligado à fusão de oleodutos de aço
Limpe a escala de óxido de ferro caindo no processo de tambor de placas para evitar que a escala de óxido de ferro de ligação e a superfície da placa de aço.
Bafilo.No processo que mencionamos， precisamos explicar cada processo， como o groove. Precisamos compactar ambos os lados da placa de aço com indenter， de modo a evitar a formação de boca em forma de pêssego no tubo rolante.
Em geral， o processo de embalagem de tubos espessos de parede enrolada inclui principalmente o enchimento， embalagem， selagem e outros processos， bem como processos relacionados pré e pós， tais como limpeza， empilhamento e desmontagem. Dado que é utilizado estritamente， o processo de espessura do tubo de rolamento de paredes deve ser rigoroso， e a produção deve ser realizada de acordo com os métodos e princípios correctos. Além disso， o processo de espessura do tubo rolante de parede também inclui o carimbo no pacote. O uso de produtos de embalagem mecânica pode melhorar a produtividade reduzir a intensidade do trabalho e atender às necessidades de produção em grande escala. O tubo enrolado de parede espessa é desenvolvido com o aparecimento de novos materiais de embalagem e a inovação contínua da tecnologia de embalagem. Ele pode mostrar um valor importante em diferentes indústrias e campos.
A espessura da parede do tubo em bobina geral é de mm e o diâmetro exterior é -mm. É feita de placa de aço por rolamento direto， soldagem e formação. O processo de produção de tubos de paredes espessas em geral pode ser dividido em desenho a frio e rolamento a quente. O processo de produção de tubos de aço laminado a frio é geralmente mais complexo do que o rolamento a quente. O ensaio de dimensionamento do rolamento deve ser realizado para tubo em branco primeiro lugar. Se não houver uma resposta à superfície， o tubo redondo deve ser cortado por máquina de corte， Corte em espaços em branco cerca de metros de comprimento. No entanto， ao entrar no processo de limpeza， deve utilizar-se ácido para a limpeza de contas， e deve prestar-se atenção ao facto de um grande número de bolhas ser gerado na superfície. Se for gerado um grande número de bolhas， indica que a qualidade do tubo de a ço não pode cumprir a norma de resposta. Em aparência， o tubo de a ço laminado a frio é mais curto do que o tubo de aço sem costura laminado a quente， mas a superfície é mais brilhante do que a da grossa parede tubo de aço sem costura. Não há muita rugosidade na superfície， e não há muitas fendas no diâmetro. A espessa parede enrolada tubo é um fabricante poderoso， cotação， operação honesta e genuína da mesma qualidade. Acoplamento e reforço. O tempo de processamento do tubo de moeda é curto e a entrega é rápida Baixo custo. O tubo de rolamento é usado principalmente para tubos， outdoors， colunas， etc.
Alto. Tubo laminado a quente com bobina de parede grossa é amplamente utilizado: cilindro de óleo， pressão hidráulica， ponte rolo， etc.
O manómetro de press ão de contacto eléctrico é utilizado para pressionar para baixo a pressão do cilindro de óleo em ambos os lados do transportador，Cantel.45 sola35; cano espesso de parede espessa de grande diâmetro， de modo a assegurar o transporte suave de aço em tiras.
No entanto， as desvantagens do corte manual e corte também são óbvias， e a qualidade da incisão é muito pobre. Erro de tamanho grande Há um grande desperdício de materiais O processo pós-tratamento tem grande capacidade de processamento e más condições de trabalho. Cortar com uma máquina de formação pode melhorar muito a qualidade da peça de trabalho， mas a peça de trabalho deve ser pré-usinada. Não é adequado para a utilização em branco de um único chip， pequeno lote e grande peça de trabalho. Embora a máquina de corte semi-automática reduza a intensidade do trabalho， sua função é simples e só é adequada para cortar duas formas. Devido ao baixo custo do equipamento， o corte acima é fácil de operar em comparação com corte CNC Fácil de operar， por is so mesmo em algumas grandes empresas， ainda é amplamente utilizado em pequenas e médias empresas.
Material DirectoO desalinhamento da solda da coronha do tubo enrolado não deve exceder % da espessura da parede e não deve exceder mm. Botão conjunto de dois tubos com pequeno valor de desvio adjacente.
Todas as soldas de tubos contínuas devem ser testadas com penetração.
O tubo de a ço laminado a quente é uma espécie de tubo de aço de parede espessa rolada sob a condição de aquecimento da placa de aço.
Produtos de aço.
Cliente primeiroOs produtos de tubos contínuos são amplamente utilizados no petróleo， indústria química transporte de gás natural， abastecimento de água urbana， fornecimento de calor， fornecimento de gás e outros projetos. A detecção de tubulação contínua de parede grossa é principalmente detecção de falhas ultra-sônicas. A solda longitudinal da mesma secção do tambor do tubo contínuo de espessura da parede não deve exceder duas passagens. A solda da bunda do cano espesso da parede contínua deve ser descarregada com o tubo. Quando o diâmetro nominal for superior ao， a soldadura de vedação das costas deve ser efectuada no tubo. No processo de rolamento do tubo， a qualidade de rolamento do tubo， QB rolamento， QB rolamento de parede fina de grande diâmetro， rolamento de parede espessa de grande diâmetro， rolamento de aço inoxidável， rolamento L e Mn foram analisados. Tubo de aço laminado a quente profissional， tubo de rolamento de paredes grossas de grande diâmetro， espessa tubagem recta de parede， invólucro de aço， fábrica de tubos de rolamento， grande quantidade， excelente qualidade e baixo preço resistência ao fogo - resistência à temperatura elevada， forte e durável， seguro e fiável
Geralmente， a tecnologia de produção de bobina de parede espessa pode ser dividida em desenho frio e rolamento a quente. O processo de produção de bobina de parede grossa laminada a frio é geralmente mais do que o de rolamento a quente. O tubo em branco deve primeiro lugar ser testado por dimensionamento do rolo. Assumindo que a superfície não cuidar da fenda， o tubo redondo deve ser cortado pela máquina de corte. Às vezes há duas soldas em bobina de parede espessa. Por que isso acontece? É principalmente por causa dos problemas de matérias-primas e matérias-primas. Problema de processamento de equipamento. A placa de aço com a largura necessária do tubo soldado exigido pelo cliente geralmente não é produzida pela planta de aço， de modo que este tipo de solda ocorre. O principal problema da tubulação espessa de parede enrolada é soldadura. Enquanto a detecção de falha de detecção pode ser realizada de modo que as duas placas devem ser soldadas， a entrega pode ser realizada. Os requisitos relevantes são mais amplos do que outros produtos. A detecção da parede espessa tubo enrolado é principalmente Para o detector de anomalias ultrassónicas， a solda longitudinal na mesma secção do cilindro do tubo da bobina não deve ser mais do que duas. O grupo da solda da coronha do tubo da bobina deve ser flush. Quando o diâmetro nominal é maior do que， a solda de vedação traseira deve ser realizada no tubo. Durante o processamento do tubo da bobina da bobina， os danos da superfície da placa devem ser evitados. O custo é elevado. A bobina espessa da parede laminada a quente é amplamente usada: cilindro de óleo， hidráulica，Cantel.bobina Q550b，Cantel.Tubo espesso da parede Q355b， pressão do rolo， etc. Comparado com tubos de a ço sem costura， o tubo de rolamento de paredes espessas tem as desvantagens de baixo custo， entrega rápida， cano de rolamento de paredes espessas quebrando a especificação fixa de tubos de aço sem costura， tubo de rolamento de parede grossa， cano de rolamento de parede espessa， revestimento de aço， fábrica de tubos de rolamento e outros produtos têm uma gama completa de produtos， que vendem bem em casa e no exterior e o equipamento tem uma vida útil longa! Produtos são líderes na indústria do fio elétrico. Bem-vindo a convocar para consulta Inquérito. Departamento de qualidade edição do processo de solda e tipo de tubo soldado
Material utilizado na bobina da chapa de aço: é necessário explicar pelo utilizador.
Cantel.O diâmetro interior do cotovelo do tubo da placa de aço de mm é mm， quatro curvas， a espessura do material é mm， e a curvatura é °.
Em geral， o processo de expansão do diâmetro dos produtos de tubos enrolados pode ser dividido em três fases. É a fase de arredondamento preliminar: os blocos do setor são abertos até que todos os blocos do setor atinjam o tubo de aço. Neste momento， o raio de cada ponto no tubo de aço é quase o mesmo dentro da faixa de passo， e o tubo de aço é preliminarmente arredondado. A segunda fase é a fase do diâmetro interno nominal: o setor começa a reduzir a velocidade de movimento da posição da frente até atingir a posição necessária， que é a posição de circunferência interna do tubo acabado com requisitos de qualidade.
A placa ou tira de a ço é dobrada e soldada para formar uma bobina de parede espessa. De acordo com a forma de solda， está dividida em tubos soldados de costura recta e tubo de solda espiral. É dividida em tubos soldados comuns， tubos galvanizados， tubos soldados de oxigénio a soprar tubos soldados， manga de arame， tubo de solda métrico， tubo de rolamento， tubo de bombeamento profundo， tubo de automóvel， tubo transformador， tubo de parede fina soldada， tubo soldado e tubo de soldadura espiral. O tubo de cunha é dedicado à produção de tubos longitudinais de bobina de anel e tubos de pressão de aço， e é modificado de acordo com especificações similares do equipamento de rolamento tradicional. A função de aumentar os parâmetros do equipamento de tubos de aço espiral por % preenche a lacuna que o equipamento de rolamento tradicional original não pode produzir. Pode produzir tubos de a ço com um diâmetro de ou mais e uma espessura de parede de -mm. O material inclui principalmente q q Baa;， manganês， etc. As normas executivas do produto incluem: GB / t-， GB / t-， etc. Os produtos são amplamente utilizados em petróleo， produtos químicos， transporte de gás natural， condução de pilha， abastecimento de água urbana， fornecimento de gás e outros projetos.
